Chất liệu tự dính gồm 3 phần: giấy mặt, keo và giấy đáy.Ba phần có vật liệu khác nhau.Các vật liệu khác nhau được kết hợp để tạo thành vật liệu tự dính và có hàng nghìn loại cho bạn lựa chọn.Cách tùy chỉnh theo yêu cầu sử dụng, môi trường ứng dụng và môi trường ghi nhãn sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng cũng như không gây ra chất lượng vượt mức, chúng ta cần đánh giá và xác định một cách hợp lý các tình huống khác nhau, chủ yếu chú ý đến các tình huống sau.
1. Tất cả các nhãn không thể bị kẹt chắc chắn nếu tiếp xúc với nước hoặc dầu;
Keo mất độ dính khi gặp nước và dầu.
2. Cần sử dụng nước chống tạo gel đặc biệt ở nhiệt độ thấp 0oC ～ -15oC;
Keo không dễ chảy ở nhiệt độ thấp và độ nhớt của nó bị suy yếu.Chẳng hạn như thịt bò, thịt cừu bảo quản trong kho lạnh, chẳng hạn như huyết, tiết thì nên chọn.
Sử dụng keo nhiệt độ thấp.
3. Vật được gắn vào là vật liệu có nhiệt độ cao;
Ví dụ, bề mặt của động cơ diesel, động cơ, bảng mạch điện tử và máy móc hoạt động ở nhiệt độ cao nên được làm bằng vật liệu PET và keo dầu.
4. Bề mặt phẳng không bằng phẳng, bề mặt thùng không bằng phẳng;
Ví dụ, hộp sóng không đồng đều và bề mặt keo tiếp xúc điểm hoặc tuyến tính với vật cần gắn, vì vậy nên sử dụng vật liệu keo nóng.
5. Phần keo lỏng của vật liệu cần gắn được hấp thụ;
Ví dụ, bề mặt gỗ lỏng lẻo, keo dễ thẩm thấu và lượng keo giảm.Cần phải sử dụng vật liệu keo nóng có độ bám dính tăng dần.
6. Chai hình trụ có đường kính nhỏ hơn 5MM;
Nếu thân chai quá nhỏ, sau khi dán nhãn sẽ dễ tạo thành hiện tượng bật lại, khiến nhãn rơi ra.Cần sử dụng vật liệu bề mặt mỏng và vật liệu keo dính.
7. Miếng dán nhiệt;
Có các yêu cầu về chống thấm nước, chống dầu, chống cồn, chống kiềm, chống axit, chống máu và mồ hôi, chống nhiệt độ cao, v.v.
8. Chống rách, chống va chạm bạo lực;
Cần phải có nhãn giấy tổng hợp hoặc vật liệu kết dính dạng màng.
9. Tôinếu nhãn quá lớn hoặc quá nhỏ thì dễ rơi ra;
Cần tiến hành thử nghiệm thực tế và sử dụng vật liệu bề mặt PE, keo nóng hoặc vật liệu keo dầu;
10. Bề mặt không đều;
Ví dụ, vật liệu hình cầu, độ dày vật liệu và chất kết dính có những cân nhắc cụ thể, vật liệu bề mặt PE, keo nóng hoặc vật liệu keo dầu là lựa chọn hàng đầu.
11. Bề mặt gồ ghề;
Ví dụ, trên các bề mặt mờ, cong và góc, nên chọn vật liệu bề mặt màng (đầu tiên là PE), nên chọn vật liệu keo nóng hoặc keo dầu.
12. Đối với nhãn máy dán nhãn tự động phải tiến hành kiểm tra nhãn;
Ví dụ, trên các bề mặt mờ, cong và góc, nên chọn vật liệu bề mặt màng (đầu tiên là PE), nên chọn vật liệu keo nóng hoặc keo dầu.
Máy dán nhãn tự động nên xem xét các yếu tố như liệu vị trí tự động có thể được đánh dấu chính xác hay không, liệu giấy phía dưới có chịu được lực căng hay không và các yếu tố khác.
13. Đối với việc ghi nhãn nhiệt độ thông thường, cũng cần xem xét liệu nhiệt độ cao có xảy ra trong quá trình vận chuyển và sử dụng xuất khẩu hay không;
14. Bề mặt dính dầu và bụi;
Keo thường khó dính trên bề mặt nhiều dầu và bụi bẩn.Nên sử dụng keo dầu hoặc chất kết dính mạnh.
15. Ghi nhãn nhiệt độ thấp;
1).Dán nhãn ở nhiệt độ phòng, bảo quản ở nhiệt độ thấp: không thể chọn keo nước;
2).Ghi nhãn ở nhiệt độ thấp, bảo quản ở nhiệt độ thấp: nên chọn keo đông lạnh ở nhiệt độ thấp.
16. Bề mặt của vật thể có nhiệt độ cực cao;
Để lựa chọn vật liệu bề mặt chống nhiệt độ cực cao và vật liệu silicone.
17. Bề mặt của vật thể có nhiệt độ cực thấp;
Để chọn vật liệu keo nhiệt độ cực thấp.
18. Sẽ có chất làm dẻo chảy ra trên bề mặt nhựa PVC mềm.Cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn chất kết dính thích hợp.
Trên đây chỉ là giải pháp cho một số vấn đề thường gặp khi lựa chọn chất liệu làm nhãn tự dính theo yêu cầu và chỉ mang tính chất tham khảo.
Thời gian đăng: 14-02-2022